随着社会的发展，人们的生活水平提高，人们对食品的需求也越来越大。食品生产过程的环境净化工程也越来越受到人们的重视，称为保障食品生产安全，提升生产效率的重要环节。食品厂净化工程中的生产车间有两种类型：一种是不合格食品；一种是合格食品生产车间。如果您的工厂使用的净化设备有问题，请咨询您的食品厂车间净化工程设计单位。
一、净化工程环境
食品厂的净化工程的环境包括车间的空气净化工程、建筑物和管道的温度控制、设备的防潮和防止尘埃飞扬和静电积聚造成食品厂空气污染；同时使用的氧气浓度必须达到一定浓度。食品厂周围的气体和液体会产生强烈的热和化学反应造成污染；在冷凝水排放过程中，水会产生异味；这些废弃中含有有害物质，不利于人体健康；在食品生产过程中产生的有害物质会危害人体健康。因此，在确定食品厂净化工程区域环境时，应考虑污染物及其浓度并制定控制措施。车间内气体和液体流动应采用防堵塞方法进行控制。车间内空气过滤层数应根据工艺要求选择。此外，食品厂净化工程应考虑与不同食品的安全卫生标准相结合的环境条件。
二、食品车间的分类及分区
一般车间按照生产流程的不同可以分为四个部分：生产加工区、储存保管区、成品区。不同生产环节的食品生产车间要有不同的分区结构及其布局：生产加工区（包括初加工和二次加工）、仓储保管区、成品区等。在生产过程中，这些区域会产生较大的空气污染、热污染和噪声污染等污染源，并直接影响食品质量。因此食品 GMP规范要求在这方面也有更严格（食品 GMP不仅包括原材料（如食品原材料）质量管理过程和成品品质控制过程）也有更严格的规定（如严格控制生产过程中的微生物污染和感官污染）。为了控制食品 GMP规定的车间环境质量要求（如严格控制食品生产过程中的热污染和噪声污染）和改善工艺流程以减少卫生污染（如对食品进行灭菌）等因素，在食品生产过程中需要采取一些措施以减少车间环境污染和噪声污染（如对食品进行灭菌）。
三、食品加工车间的设计
在传统的食品厂中，食品加工车间一般位于食品包装车间顶部，这种操作方式对食品包装车间的清洁有一定的影响。在一些食品生产企业中，食品包装车间一般位于包装车间底部或侧面。在这种情况下，必须在生产车间四周安装空气净化装置。此外，需要配备通风柜、净化空调等设备。食品加工车间不应该直接放置在食品包装区内。
四、食品净化工程净化设备选用
根据需要选用的净化设备有：电子真空泵、湿式灭菌洁净机、电子清洗机、超声波冷凝机、真空杀菌机、紫外线杀菌灯、紫外线消毒箱、红外紫外灯等。对于食品加工过程中出现的各种微生物感染问题，可以采用高效菌种（例如多糖）加抗生素的办法来预防和控制微生物感染；也可以采用生物过滤系统或过滤设备来有效降低食品加工中产生的有害气体和微生物等。选择净化系统时应考虑多种因素。例如杀菌消毒是否可靠、是否容易维护、是否易于维护等。在食品生产车间设计和选择净化系统时应充分考虑下列因素：①使用的净化系统在设计和操作过程中应符合有关规范的要求；②产品本身应具有良好的杀菌效果；③选择符合标准和要求的产品；④使用安全。只有当工厂使用先进的食品加工技术时，才能保证所有产品质量及安全。如果工厂没有先进的食品加工技术及安全标准可供选择：一是工厂需要引进先进的净化设备；二是必须按照有关标准进行规划和设计；三是必须根据食品生产加工的要求选择合适的净化设备；四是如果工厂选择了先进的食品加工技术或安全标准可供选择可以在食品污染区内使用。
